Виды рубероида

Рубероид ,его виды и техника изготовления

Рубероид – это один из самых известных и до сих пор самых популярных кровельных материалов. Несмотря на то, что на сегодняшний день появилось множество материалов с лучшими характеристиками, спрос на обычный рубероид остается высоким.

Рубероид применяется главным образом для устройства верхнего слоя кровельного ковра; лицевая поверхность такого рубероида покрыта сплошным слоем крупнозернистой посыпки (песком). Реже рубероид применяют в нижних слоях кровельного ковра или для гидроизоляции строительных конструкций. Рубероид выпускают в рулонах с шириной полотна 1000 мм., 1025 мм., 1050 мм., реже 750 мм. Длина рулона 10 или 15 метров. В некоторых случаях производители рубероида могут предложить и другие размеры. 

На сегодня производится более 60 видов битумных кровельных материалов. Несмотря на разнообразие, все мягкие кровельные материалы схожи химическим составом и технологией производства. Большинство промышленных и жилых зданий, построенных за послевоенные годы, покрыты битумными кровельными материалами. Причем свыше 90% кровли приходится на традиционный рубероид.

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ РУБЕРОИДА

  • Рубероид РКП-300, РКП-350 — традиционный мягкий кровельный рулонный материал. Применяется для верхнего и нижнего слоев кровельного ковра, для рулонной гидроизоляции строительных конструкций.
  • Рубероид РПП-300. Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой. Применяется для нижних слоев кровельного ковра. Посыпка из песка не наносится.
  • Рубероид РКК-400. Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой. Применяется для верхних слоев кровельного ковра.
  • Пергамин кровельный П300, П350. Беспокровный рулонный кровельный материал, получаемый пропиткой кровельного картона (марок 300, 350 и др.) нефтяными битумами. Применяется для нижних слоев кровельного ковра, для пароизоляции, для упаковки машин и оборудования.
  • Бумага упаковочная битумированная БУБ 120, БУБ 200. Применяется для влагозащитной упаковки деталей.

ОБОЗНАЧЕНИЯ РУБЕРОИДА

  •  
  •  
  •  
  •  

  • • «Р» — обозначает рубероид.
    • «К», «П» — кровельный или подкладочный.
    • «К», «М», «П», «Ч» — вид посыпки (крупнозернистая, мелкозернистая, пылевидная, чешуйчатая).
    • 300, 330, 350, 400 — плотность картонной основы (г/м2).
• «Р» — обозначает рубероид. • «К», «П» — кровельный или подкладочный. • «К», «М», «П», «Ч» — вид посыпки (крупнозернистая, мелкозернистая, пылевидная, чешуйчатая). • 300, 330, 350, 400 — плотность картонной основы (г/м2).

РАЗНОВИДНОСТИ РУБЕРОИДА
• РУБЕМАСТ — наплавляемый рулонный материал на основе кровельного картона. Отличается от обычного рубероида повышенным содержанием вяжущего битума с нижней стороны полотна. Это улучшает плстичность и трещиностойкость, увеличивает долговечность кровли. Рубемаст укладывается методом термического подплавления нижнего покровного слоя (без применения битумных мастик) или способом пластификации растворителями (бензин, керосин и др.)
• СТЕКЛОРУБЕРОИД (стеклоизол, стекломаст) — то же самое, что рубемаст, но в качестве основы используется стеклоткань.
• ЕВРОРУБЕРОИД (наплавляемые полимерно-битумные мембраны, модифицированный рубероид). Еврорубероид изготавливается на стекловолокнистой основе (стеклохолст, стеклоткань) или синтетической основе (полиэстер) с нанесением покровного слоя от 2 до 5 кг. на м 2 . Покровный слой образуется смесью битума и полимерных добавок СБС (стирол бутадиен стирол) или АПП (атактический полипропилен). Еврорубероид имеет высокие качественные показатели, обеспечивающие длительный срок службы. Как и рубемаст, наносится методом наплавления.
• ТОЛЬ — картон, пропитанный каменноугольным или сланцевым дегтевым продуктом с минеральной посыпкой с двух сторон. В настоящее время почти не выпускается. Как упоминалось выше, свыше 90% всей кровли приходится на традиционный рубероид.

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУБЕРОИДА
Технология изготовления рубероида схожа с изготовлением других видов мягких кровельных материалов.

Основу — кровельный картон — пропитывают легкоплавными нефтяными битумами (с температурой размягчения 34—50 градусов). Затем на обе стороны полотна наносится покровный (покровельный) слой, состоящий из более твердоплавкого битума (температура размягчения не ниже 80 градусов цельсия) и минерального наполнителя. На внешний слой наносится посыпка (песок).

В зависимости от плотности картонной основы рубероид подразделяется на кровельный и подкладочный. Основой для кровельного рубероида служит кровельный картон с плотностью 350 И 400 г/м2, основа для подкладочного рубероида - картон 300 г/м2.
Для пропитки применяется легкоплавкий кровельный или дорожный битум БНК 40/80, 45/80, 45/90, 60/90. Для нанесения покровного слоя используется кровельный битум БНК 90/40, 90/30, 90/10.

В качестве наполнителя при производстве рубероида применяются тонкие порошки известняка, доломитовая мука, песок кварцевый, мел, гипс, глина, талька и т.п. Наполнители используются для повышения теплостойкости, влагостойкости и светостойкости кровельного покрова.

По стандартам полотно рубероида не должно иметь трещин, дыр, складок и разрывов. На кромках полотна рулона не допускается более двух надрывов длиной от 15 до 30 мм. Надрывы свыше 30 мм. не допускаются. Полотно рулона должно быть намотано плотно, но без слипания. Торцы рулона должны быть ровными, максимальный выступ на торцах не более 15 мм.

В партии допускается не более 5% составных рулонов, а в одном составном рулоне не более двух полотен рубероида. Длина меньшего из полотен должна быть не менее 3 мм.

Картонная основа рубероида должна быть пропитана битумом по всей толщине полотна. В разрезе рубероид должен быть черным с коричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанного картона. Покровный состав должен быть нанесен на обе стороны полотна по всей поверхности сплошным слоем.
Полотно рубероида наматывается в рулоны. Каждый рулон упаковывается полосой бумаги шириной не менее 50 см. Маркировка рулона производится штампом 150х200 мм, на котором указывается наименование изготовителя, стандарт, номер партии и год выпуска.

Показать архив страницы за: